双鸭山矿业公司机电设备安装公司：按下“四化”建设“快进键”

双鸭山矿业公司机电设备安装公司紧跟智能化发展步伐，将煤矿“四化”建设放到高质量发展大局中去定位、思考、谋划和推动，按下了“四化”建设的“快进键”，跑出了“数字机安”建设的“加速度”。

赶考路上“机安人”昂首进发。在推动科技研发的大潮中，他们坚持理念引领，引导广大干部职工转变观念，充分认识到“四化”建设是企业发展的趋势、潮流和方向，是保障安全、造福职工的有力抓手，以正规化为基点，充分发挥自身资源优势，强化关键核心技术攻坚，用科技创新促进高新技术成果转化，用科学管理保证正规组织、正规生产、正规队伍，以实力担当“采煤安装回撤主力军”。在现场管理上重点落实正规作业，大力推行标准化施工、流程化作业，各采煤安装队坚持“先达标后安装、分段推进施工”，严格落实区域负责制、设备包机制，不断加大考核力度，降低机电事故率，提高正规循环率。

答卷途中“机安人”从未止步。他们在设备安装回撤方面，先后研发应用17项新设备，创建了双矿公司首个液压回撤平台，安装回撤多项纪录被刷新。自主研发简易支架出列平台，率先引进使用巷道修复机、双臂液压吊装机、支架牵引倒运装置、溜子板安装机械手、气动钢轨钻机、乳化液锚杆钻机、油压锚杆钻机、水力切割机等先进设备，使综采安装回撤、机电安装效率同比提升10%和28%。在辅助运输方面，他们从轨道铺设源头优化设计，改进了变坡点、拐弯处、岔尖处、绞车等多处生产设计，使效率更快捷、人员更精简、成本更低廉。先后自主研发了转盘装置、梯子道、运输滑板等设备，破解了煤矿井下长期以来直角巷道拉放车缺乏弯道车场的难题，简化了拉放车程序，减少了矿务工程工作量，缩短了安装工期。去年，他们成功完成东北地区首台矿用掘进盾构机“龙盾一号”的安装任务，提前18天完成安装任务，打破了国内同类型矿用盾构机组装最快28天纪录，开创了特大型设备自行井下安装的先河。

交卷成果“机安人”重新出发。他们创下9个圆班安装综采支架148部，圆班最快安装23部新速度，以智慧和汗水有力支援了采煤生产。他们自主研发了适合无极绳绞车相匹配的模块化轨道。通过反复研究实践，研发团队制定了模块式轨道与无极绳绞车结合使用安装程序，同时，为减少尾轮基础发碹时间，采取自制基础垫板打8根直径22毫米地锚的方法，经测算能够满足实际拉放牵引力，解决了发碹量大、养生期长的实际问题，并且由原先的多段位拉绞车用工4-6人减少到2-3人。8月30日，双矿公司首次将模块式轨道与无极绳结合，在双阳矿西一薄煤层下料道进行了试运行，同时在现场召开了“模块式轨道无极绳绞车使用现场会”，在现场模块式轨道与无极绳绞车成功试运行，并达到了平稳、快速、高效、节支等预期效果，有效提升了轨道运输安全保障能力和辅助运输效率，进一步扩大了“龙双品牌”效应和影响力。

如今的机电设备安装公司，“五大板块”交相辉映，“三化”队伍夯基固本，企业形象蒸蒸日上，未来将继续激发创新创造活力，为企业高质量发展赋能增色。