问题是创新的起点,也是创新的动力源。从去年7月到目前,鸡西矿业公司龙祥公司制造了20台BPJ1系列矿用三电平变频器;单台成本节省30%—40%,创造利润218万元;通过国家安标中心认证和防爆认证各24项。这一成果,不仅在龙祥公司自主研发的画卷上,留下了浓墨重彩一笔,也为公司机电设备平稳可靠运转、降成增效作出了贡献。
近年来,鸡西矿业公司高度重视科技创新工作,以科技创新催生新发展动能。作为龙煤集团第一家以自主研发为根本的煤矿智能化设备研发、生产单位,龙祥公司在鸡矿公司的大力支持下,从矿井的实际需求出发,坚持“实用、管用、好用”的原则,集中精力、做优做强科技研发和加工制造板块,在满足企业自身所需的同时,实现了外闯市场增效益目标。其生产的变频器,以启动平稳、通用性强等优势,成为矿山电机拖动设备不可或缺的重要元素。
龙祥公司充分利用自身科技创新方面的强大效能优势,成为公司研发三电平变频器项目的主导力量,致力于以科技创新提高煤矿设备开机率,实现节能降耗。当前,各生产矿井的地质情况普遍较为复杂,提升机、皮带机、刮板输送机等高功率大型设备是生产环节不可缺少的运输设备,其安全可靠运行尤为重要。传统的电机控制主要是采用直接启动、老式两电平变频器拖动等方法,这种方法耗能大、机械结构冲击大、机械故障率高,同时还会导致电网电压波动、电机负载波动、电网污染等问题。针对这些问题,龙祥公司历时7个月研发、生产出具备重载启动平稳、自动转矩控制、电网污染小等优势的三电平变频器,可以有效解决上述问题。目前,龙祥公司三电平变频器已在荣华一矿皮带运输机、东海矿、滴道盛和矿九井等各生产矿井投入使用,有效提高了电机拖动设备的运行效率和稳定性,为矿井生产带来更大的经济效益和节能效益。
“因为具备较强适应性、通用性,三电平变频器实际应用场景非常广泛。”龙祥公司总工程师戴远志说。实际应用中变频器可以拖动普通电机、变频电机、永磁同步电机;可用在矿井乳化液泵站、压风机、带式输送机、架空乘人装置、局部通风机、提升机等多种设备场景。就乳化液泵而言,采用直接驱动工作时,即使压力达到要求后电机也在运行,多余的压力通过泄压阀排出,这样就形成了浪费。但是,使用三电平变频器让整个系统形成闭环,通过外部压力传感器和变频器调节电机的运行速度,维持恒压供液的工作状态,达到降低能耗的需求。
压风机是井下风动设备重要的动力源,未使用变频器前,无论生产需求如何,通风机都要全速运转,压风机要不停地加载、卸载来适应工况的需求,这种调节方式不仅限制了控制精度,还造成了大量能源浪费和设备损耗,导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护维修成本增高。在矿井压风系统中采用变频器控制压风机,可以提高压风机的使用效率,使压风机处在恒压模式运行,几乎不出现卸载工况,极大地降低了电能和设备的浪费。此外,闭环控制方式可以有效提高压风机的自动化控制程度,进一步降低能源浪费和设备损耗,从而降低生产成本。
随着矿井自动化程度的不断提高,变频器正以其节能、高效、安全、可靠的特点,逐渐成为电机设备调速控制的优秀之选,并得以广泛的应用。下一步,龙祥公司将继续向煤矿智能装备方向发展,继续秉持以自主研发为主,合作研发及技术转化为辅的综合创新策略,加强技术创新和人才培养,提升产品质量和服务水平,持续以自身科技创新促进公司现代化矿山建设,为公司高质量发展夯实科技基础。