发挥技术优势 提升发展质量

      去年以来，鹤岗矿业公司持续推进技术经济一体化建设工作，将安全管理、技术创新和经济效益贯穿于企业生产经营全过程，充分发挥工程技术人员在优化设计、灾害治理、科技攻关等方面技术保安、技术降成、技术创效的重要作用，积极构建技术经济一体化工作目标和考核机制，着力提升安全管理水平和效益增长质量。
      这个公司制定了《推进安全技术经济一体化工作的指导意见》并在全公司推广实施，全年完成节支增效6120万元。在实际工作中，他们运用“以减促提”的方法，通过“减”的手段，消除不合理、不科学、可降低的成本，提升创效能力。按照“有利于安全生产、有利于减人提效、有利于减轻职工劳动强度”原则，依托“技术创新工作室”对每个系统、工作面进行充分论证，科学合理确定设计、支护、装备、冲击地压、瓦斯治理等灾害治理的技术标准。各基层单位严格按照计划开展工作，相应成立技术经济一体化工作领导小组，统筹把关安全、生产、技术、经营管理的各个方面，并落实到各项考核指标上，充分发挥技术保障作用，确保兑现技术经济一体化工作目标。
      他们结合企业实际，着力推进矿井生产系统简化、优化工程，通过优化生产组织，强化劳动定员管理，科学合理安排生产，提高工时利用率，实现了矿井单班入井人数不超千人目标。在推进生产方式转变上，他们按照“机械化换人、自动化减人”要求，大力推进“机械化、自动化、信息化、智能化”的相互融合。在此基础上，他们积极推广应用新工艺、新技术、新材料、新装备，按照《煤矿安全规程》规定要求，引进了新型侧卸式装岩机，取代以往的耙斗机作业，不仅确保了安全生产，而且减少施工作业成本，提升了施工进度。兴安矿二水平中央变电所、水泵房通过安装无人值守系统，减少岗位人员7人，每月节省工资投入2.1万元。地测系统引进视频影像执法记录仪，对施工超前地质钻孔进行孔深验收记录，确保超前钻孔的真实性、可靠性，为设计、地质资料收集提供可靠的技术资料。
      鹤岗矿业公司积极开展“基于防冲的多煤层协调开采设计关键技术”研究，依托峻德矿2018年冲击地压隐患排查治理工程资金支持，与北京科技大学姜福兴教授团队开展技术研究合作，通过技术研究，揭示峻德、兴安、富力、益新、振兴、鸟山六个煤矿的冲击地压类型和机理，提出针对性的“区域治理和局部治理”方案。
      这个公司坚持创新创效工作理念，扎实推进技术经济一体化工作。他们把“小改小革”作为工作抓手，全面开展技术攻关。通过对富力矿液压支架操作阀改造，解决了支架维修拆套问题，减少新品投入，降低维修率；通过新陆矿采煤二队自行设计安装机道运输集中监控系统与集中操作系统，使机道运输设备实现无人值守，达到了远距离控制和操纵采掘机械，避免冲击地压对井下工作人员伤害，保证工作人员人身安全；南山矿通过应用主排水泵房无底阀新型水箱，降低了排水阻力、提高了排水效率，确保矿井排水安全；热电厂通过对炉膛安全保护进行升级改造，提高了安全运行稳定性，实现了火检追忆功能，缩短事故影响时间；矸石热电厂通过对燃煤颗粒度进行改造，改进了锅炉燃烧效率，排渣可燃物含量降低1.06%，日节约燃煤6.4吨。在此基础上，他们坚持“节约等于增收，修旧就是创效”的理念，大力推进修旧利废工作，深挖细究，查缺补漏，将点滴效益收入“囊中”。今年以来，全公司共完成U型卡兰修复设备、防鼓抗压新型可缩金属支架、经纬网编织机改造、自制铁枕木冲孔设备等20个修旧利废项目，通过修旧利废，降本增效节约资金220万元。
      结合实际工作，他们把发挥专业优势，实现成本管控，作为推进技术经济一体化的重要抓手，大力推进电气工作室建设，充分发挥“许晓林、王纪坤、房振江”等电气工作室工作职能，推进科技创新，自主研发，减少产品外购。许晓林电气工作室自制KTC2.3型语音通话板20块、防爆电话主板10块、自主研发采煤机、掘进机电控部件；王纪坤工作室自制730采煤机主控器试验台、机车驱动控制器实验台、煤质科皮带机尾自动抽水装置等；房振江电气工作室成功研制架空乘人装置断轴保护，具有机械保护和电气保护双重作用，并联合长安公司共同研发了斜巷阻车装置连锁集中控制系统，并在全公司进行推广应用；冉兆宝工作室修复采煤机变频器、掘进机主控器等各类设备80余台，自制730采煤机变频器测试台，改变以往必须上机进行试验的繁琐工序，730采煤机换向开关改造、采煤机行走轮滑靴心轴和后盖改进等6项创新成果，实现降本增效，累计实现节支增效860万元。（王连生 由洋）